Indenlandsk diamantpulver har flere typer enkeltkrystaldiamanter som råmateriale, men har et højt indhold af urenheder og lav styrke, hvilket kun kan bruges i lavprismarkeder. Nogle få indenlandske diamantpulverproducenter bruger enkeltkrystaldiamanter af type I1 eller Sichuan-type som råmateriale til at producere diamantpulver. Forarbejdningseffektiviteten er meget højere end almindeligt diamantpulver, hvilket kan imødekomme efterspørgslen på high-end-markedet. Diamantpulver har høj hårdhed og god slidstyrke og er meget anvendt til skæring, slibning, boring, polering og andre områder. Med udviklingen og fremskridtene inden for videnskab og teknologi bliver markedets efterspørgsel efter diamantpulver større og større, og kvalitetskravene bliver højere og højere. Mængden af urenheder i diamantpulveret påvirker direkte produktets kvalitet og ydeevne for diamantpulver.
Sygdomsfarlige arter
Urenhederne i diamantpulver refererer til de ikke-kulstofholdige komponenter i diamantpulver, som kan opdeles i granulære eksterne urenheder og interne urenheder. De eksterne urenheder i partiklerne introduceres hovedsageligt gennem råmaterialer og produktionsprocesser, herunder silicium, jern, nikkel, calcium, magnesium og cadmium; de interne urenheder i partiklerne introduceres i diamantsynteseprocessen, hovedsageligt jern, nikkel, kobolt, mangan, cadmium, kobber osv. Urenheder i diamantpulveret vil påvirke pulverpartiklernes overfladeegenskaber, så produktet ikke let spredes. Jern, nikkel og andre urenheder vil også få produktet til at producere forskellige grader af magnetisme, hvilket kan forårsage pulverpåføring.
, Metode til detektion af urenheder
Der findes mange metoder til detektion af urenhedsindhold i diamantpulver, herunder vægtmetode, atomemissionsspektroskopi, atomabsorptionsspektroskopi osv. Forskellige detektionsmetoder kan vælges i henhold til forskellige krav.
gravimetrisk analyse
Vægtningsmetoden er egnet til analyse og detektion af det samlede indhold af urenheder (eksklusive brandbare, flygtige stoffer ved brændtemperatur). Hovedudstyret omfatter en mikroovn, en analytisk vægt, en porcelænsdigel, en tørretumbler osv. Testmetoden for urenhedsindhold i mikropulverproduktstandarden er en metode med høj temperaturforbrændingstab: Tag prøver i henhold til bestemmelserne, og placer testprøven i diglen med konstant vægt. Placer diglen, der indeholder den prøve, der skal testes, i ovnen ved 1000 ℃ til konstant vægt (tilladt temperatur + 20 ℃). Restvægten er en blandet masse, og vægtprocenten beregnes.
2, atomemissionsspektrometri, atomabsorptionsspektroskopi
Atomemissionsspektroskopi og atomabsorptionsspektroskopi er egnede til kvalitativ og kvantitativ analyse af sporstoffer.
(1) Atomemissionsspektrometri: Det er en analytisk metode til kvalitativ eller kvantitativ analyse af den karakteristiske strålingslinje, der genereres af elektronovergangen fra den eksterne energi fra forskellige kemiske elementer. Atomemissionsmetoden muliggør analyse af omkring 70 elementer. Generelt kan måling af komponenter under 1% nøjagtigt måle ppm-niveauet af sporstoffer i diamantpulver. Denne metode er den tidligst producerede og udviklede inden for optisk analyse. Atomemissionsspektrometri spiller en vigtig rolle i den kvalitative og kvantitative analyse af forskellige moderne materialer. Den har fordelene ved samtidig detektion af flere elementer, hurtig analysehastighed, lav detektionsgrænse og høj nøjagtighed.
(2) Atomabsorptionsspektroskopi: Når strålingen, der udsendes af en specifik lyskilde, passerer gennem atomdampen fra det element, der skal måles, absorberes den af atomerne i grundtilstanden, og den målte absorptionsgrad kan måles til elementaranalyse.
Atomabsorptionsspektrometri og den kan komplementere hinanden og kan ikke erstattes med hinanden.
3. Faktorer, der påvirker målingerne af urenheder
1. Effekt af prøveudtagningsvolumen på testværdien
I praksis har det vist sig, at prøveudtagningsmængden af diamantpulver har stor indflydelse på testresultaterne. Når prøveudtagningsmængden er 0,50 g, er den gennemsnitlige afvigelse i testen stor; når prøveudtagningsmængden er 1,00 g, er den gennemsnitlige afvigelse lille; når prøveudtagningsmængden er 2,00 g, øges testtiden, og effektiviteten falder, selvom afvigelsen er lille. Derfor forbedrer blind forøgelse af prøveudtagningsmængden under målingen ikke nødvendigvis nøjagtigheden og stabiliteten af analyseresultaterne, men vil også forlænge driftstiden betydeligt og reducere arbejdseffektiviteten.
2. Indflydelsen af partikelstørrelse på urenhedsindhold
Jo finere diamantpulverpartikler er, desto højere er urenhedsindholdet i pulveret. Den gennemsnitlige partikelstørrelse i fint diamantpulver er 3 µm under produktion. På grund af den fine partikelstørrelse er nogle syre- og baseuopløselige materialer blandet i råmaterialerne ikke lette at adskille, så de bundfælder sig i fint pulver, hvilket øger indholdet af urenheder. Desuden, jo finere partikelstørrelsen er, jo flere urenheder der kommer ind i fremstillingsprocessen, såsom dispergeringsmiddel, bundfældningsvæske og støvforurening i produktionsmiljøet. I undersøgelsen af urenhedsindholdet i pulverprøverne fandt vi, at mere end 95% af grovkornede diamantpulverprodukter havde et urenhedsindhold på under 0,50%, og mere end 95% af finkornede pulverprodukter havde et urenhedsindhold på under 1,00%. Derfor bør det fine pulver i pulverkvalitetskontrollen være mindre end 1,00%; urenhedsindholdet på 3 µm bør være mindre end 0,50%; og der bør bevares to decimaler efter urenhedsindholdet i standarden. Fordi urenhedsindholdet i pulveret gradvist vil reduceres med fremskridtene inden for pulverfremstillingsteknologi, er en stor del af urenhedsindholdet i groft pulver under 0,10%. Hvis kun én decimal bevares, kan dets kvalitet ikke effektivt skelnes.
Denne artikel er hentet fra "superhårdt materialenetværk"
Udsendelsestidspunkt: 20. marts 2025
