C1621 koniske diamantkomposittænder

Kort beskrivelse:

Virksomheden producerer hovedsageligt to typer produkter: polykrystallinsk diamantkompositplade og diamantkomposittænder. Produkterne anvendes hovedsageligt i olie- og gasborehoveder og boreværktøjer til geologisk minedrift.
Diamantkoniske komposittænder har ekstremt høj slidstyrke og slagfasthed og er meget ødelæggende for klippeformationer. På PDC-borehoveder kan de spille en hjælperolle i sprækkeformationer og kan også forbedre stabiliteten af ​​borehoveder.


Produktdetaljer

Produktmærker

Video

C1621 er en højtydende HPHT sintret konisk diamantkompositskærer til PDC-borehoveder. Ved at integrere overlegen diamantslidstyrke og hårdmetalslagstyrke knuser den effektivt hårde formationer, reducerer vibrationer nede i hullet og forbedrer borestabilitet og boreeffektivitet. Ideel til mellemdyb olie-, gas- og hårdstensminedrift og er en topsælgende 16 mm-seriemodel til globale boreprojekter.

Parametertabel

Model nr.

C1621

Længde

Standard

Type

PDC-skærer/indsæt/knap

Materiale

Wolframkarbid

Brug

Brøndboring, oliefelt, gasfelt, minedrift, byggeri

Slidstyrke

Superhøj

Termisk stabilitet

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Produktionsproces

HTHP-sintring

Diamantkvalitet

PCD

Underlagsmateriale

Wolframkarbid

Totalhøjde

5~34

Tolerance

±0,02 mm

Slagfasthed

Fremragende

Certificering

ISO 9001

Form

Rund

Matchet borehoved

PDC-borehoveder, kerneborehoveder, triconborehoveder, borerør (Vi tilbyder også fremstilling af specialborehoveder)

MOQ

100 stk.

Specifikation

1621

Transportpakke

Tilpasset, karton/trækasse

Oprindelse

Kina

Varemærke

Ninestones

Produktionskapacitet

10000 stykker/år

Anvendelige strata

  • Mellemhårde til hårde indlejrede formationer: Tæt kalksten, kiselholdig sandsten, fine kvartskonglomeratlag og opsprækkede metamorfe bjergarter;
  • Stærkt abrasive mellemlejrede formationer: Formationer, der indeholder mellemlag af chert, skiftevis blød og hård, sprækket skifer og tæt cementerede sandstenslag;
  • Mellemdybe olie- og gasbrøndformationer: Dybe, tætte reservoirer (2.500-5.000 m) og formationer, der indeholder salt- og gipsmellemlag;
  • Hårde formationer til minedrift: Granit med mellemhårdhed, hårde tag- og gulvlag forbundet med kulsømme og mellemlag af metalliske malmårer.

 

Kerneproduktfordele

Fremragende slidstyrke

Et ultrafint diamantlag med høj renhed og lav porøsitet leverer enestående slidstyrke i barske, abrasive, hårde formationer, hvilket forbedrer enkeltslibning og minimerer dyre ture til udskiftning af bor.

Stærk slagfasthed

Integreret HPHT-binding kombinerer diamant og wolframkarbid solidt. Fræseren modstår pludselige stød fra indlejrede formationer og stick-slip-vibrationer og undgår afskalning eller delaminering.

Stor varmebestandighed

Højstabilitetsdiamantlag modstår termisk skade under høje temperaturer nede i hullet og opretholder stabil skæreydelse ved dyb, varm brøndboring.

Høj trykstyrke

Premium WC-matrix modstår et højt boretryk og forhindrer deformation af basen under boring i hård klippe med høj belastning.

Effektiv stenbrydning

Matchet med standard R2 sfærisk krone koncentrerer den generøse eksponerede højde boretrykket for effektivt at knuse kompakt hård klippe og markant forbedre ROP.

Universel og omkostningsbesparende

CNC-bearbejdning med snæver dimensionstolerance, kompatibel med alle standard PDC-bor; overlegen ydeevne reducerer reservedele og nedetid betydeligt.

Præcise størrelsesspecifikationer

C1621 Specifikationer: Yderdiameter 15,880 mm, totalhøjde 21,000 mm, hoved SR 2,0 mm, effektiv eksponeret skærehøjde 7,9 mm efter lodning. Den deler identisk produktionsteknologi med C1420, C1421 og C1925 og har en gunstig eksponeret højde på 7,9 mm for overlegen bjergindtrængning. Den er globalt afprøvet i utallige dybe olie-, gas- og minedriftsbrønde og er den foretrukne allround-løsning til boring i hård klippe.

Materiale- og kerneteknologi

Kernemateriale

Premium ultrafint syntetisk diamantpulver til skæreflade og specialfremstillet kobolt-wolframkarbid som substrat, der balancerer høj slidstyrke og robust slagfast ydeevne.

HPHT integreret sintringsproces

Dannet under ultrahøjt tryk og over 1500 ℃ via kubisk presseudstyr til metallurgisk kombination på atomniveau for at forhindre diamantlaget i at falde af.

5-akset præcisionsslibning

Præcis bearbejdning af kegle- og sfæriske overflader med tolerancer under 0,02 mm for at undgå lokal spændingskoncentration og uventet tandbrud.

Anvendelsesfelt

C1621 koniske diamantkomposittænder

Olie- og gasboring

Velegnet til lavvandede til mellemdybe brøndoperationer på land. Fungerer godt i tæt sandsten, indlejrede lag og grusholdige formationer. Høj temperaturbestandighed forhindrer karbonisering og delaminering, hvilket reducerer borehovedudskiftning og de samlede boreomkostninger.

Minedrift, boring og efterforskning

Ideel til mineralprospektering, tunnelboring og minevandsbrøndprojekter. Perfekt til slidstærke hårde bjergarter såsom granit og kvartsit. Fremragende slagfasthed forhindrer afskalning af kanter, hvilket forlænger levetiden i sprukne mineformationer.

C1319 koniske diamantkomposittænder
C1621 koniske diamantkomposittænder

Geologisk udforskning og prøveudtagning

Høj dimensionsnøjagtighed sikrer stabil boring og regelmæssige borehuller. Garanterer fuldstændig prøveudtagning af formationskerner og opfylder fuldt ud kravene til højpræcisionsgeologiske undersøgelser og ressourceefterforskning.

Vandbrønd- og infrastrukturteknik

Udbredt anvendt i dybe vandbrønde, pælefunderingsboring og byggeprojekter. Effektiv penetration i almindelige bjergarter, lavt slid og stabil ydeevne til langvarig kontinuerlig drift på stedet.

C1319 koniske diamantkomposittænder
DE2534 Diamantkonisk sammensat tand

Universel bitmatchning

Kompatibel med almindelige PDC-borehoveder, kerneborehoveder og boreværktøjer med god udskiftelighed. Brugerdefinerede størrelser og affasninger er tilgængelige for at imødekomme ikke-standard matchningskrav til forskellige projekter.

Tilpasset service

Vi tilbyder fuld tilpasning af PDC-skærere i alle specifikationer, herunder ydre diameter, samlet højde, PCD-lagtykkelse, affasningsstil og andre tekniske parametre.

Standardstørrelser er altid på lager. For ikke-standarddimensioner, specielle affasninger, tilpassede slidstyrkegrader og logogravering tilbyder vi personlige løsninger, der er skræddersyet til formationsforhold, borekronestruktur og krav til udstyrstilpasning.

Med uafhængige produktionslinjer accepterer vi prøveordrer, bulkordrer og OEM-tjenester. Streng dimensionstolerancekontrol og stabile leveringstider opfylder fuldt ud de personlige produktkrav til forskellige boreprojekter.

Skæremodel

Diameter/mm

Total
Højde/mm

Højde af
Diamantlag

Affasning af
Diamantlag

C0606

6.421

6.350

2

2.4

C0609

6.400

9.300

1,5

3.3

C1114

11.176

13.716

2.0

5,5

C1210

12.000

10.000

2.0

6.0

C1214

12.000

14.500

2

6

C1217

12.000

17.000

2.0

6.0

C1218

12.000

18.000

2.0

6.0

C1310

13.700

9,855

2.3

6.4

C1313

13.440

13.200

2

6,5

C1315

13.440

15.000

2.0

6,5

C1316

13.440

16.500

2

6,5

C1317

13.440

17.050

2

6,5

C1318

13.440

18.000

2.0

6,5

C1319

13.440

19.050

2.0

6,5

C1420

14.300

20.000

2

6,5

C1421

14.870

21.000

2.0

6.2

C1621

15.880

21.000

2.0

7,9

C1925

19.050

25.400

2.0

9,8

C2525

25.400

25.400

2.0

10.9

C3028

29.900

28.000

3

14.6

C3129

30.500

28.500

3.0

14.6

Kundeanmeldelser

Mark Wilson | Projektleder for olieboring

Vi har brugt deres 16 mm PDC-fræsere i lang tid. De yder stabilt i hårde formationer med langt bedre slidstyrke end andre mærker. Afskalning af fræserne reduceres kraftigt, hvilket effektivt reducerer vores samlede boreomkostninger. Meget pålidelige til langvarigt samarbejde.

Carlos Rodriguez | Ingeniør inden for minedrift og boring

Vores arbejdsforhold er barske med granit og sprækkede formationer. Disse PDC-skærere har fremragende slagfasthed og længere levetid. Dimensioneringsnøjagtigheden er perfekt og passer rigtig godt til vores bor uden gentagen justering.

David Brown | Infrastruktur- og vandbrøndentreprenør

Fremragende tilpasningsservice til ikke-standardstørrelser og specielle affasninger. Levering er altid til tiden. Fræserne holder godt under kontinuerlig højintensiv drift på byggepladsen, hurtig indtrængning og lavt forbrug, hvilket fuldt ud matcher vores byggeplan.

Emballage

Hver PDC-skærer er individuelt stødsikker beskyttet for at undgå kollision og slid. De er fremstillet i fugttæt og trykbestandig kartonemballage, og tilpasning af trækasser er mulig til store ordrer, hvilket gør dem sikre ved langdistancetransport.

S1308 Planar diamantkompositplade til olie- og gasboring (8)
S1308 Planar diamantkompositplade til olie- og gasboring (9)
S1308 Planar diamantkompositplade til olie- og gasboring (7)

Levering

S1308 Planar diamantkompositplade til olie- og gasboring (6)

Prøve- og bulkbestillinger accepteres. Vi understøtter ekspres-, luftfragt- og søfragt. Tilstrækkelig produktionskapacitet sikrer stabil leveringstid, sikker og rettidig levering over hele verden.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvordan skelner jeg mellem og vælger den passende model blandt C1621, C1421 og C1925?

A: Alle tre modeller er R2 sfæriske standard koniske skær. C1421 har en ydre diameter på 14,87 mm og en fremspringshøjde på 6,2 mm, hvilket gør den velegnet til bløde til mellemhårde formationer i lav til mellemdyb dybde. C1621 har en ydre diameter på 15,88 mm og en fremspringshøjde på 7,9 mm, hvilket gør den velegnet til hårde klippeformationer i mellemdyb dybde. C1925 har en ydre diameter på 19,05 mm og en fremspringshøjde på 9,8 mm, hvilket gør den ideel til ultrahård granit og mineborehoveder med stor diameter. Til dybboring i hård klippe er C1621 det foretrukne valg.

Q: Kan C1621 loddes på både stål- og matrixbor?

A: Det er fuldt universelt. Produktets tolerancer for den ydre diameter er standardiserede, hvilket gør det muligt at fastgøre det via kobberlodning i skærelommerne på PDC-bor med stållegeme, samtidig med at det er kompatibelt med den pulvermetallurgiske skæreindstillingsproces, der anvendes til matrixlegemebor – alt sammen uden at kræve nogen ændring af borekronens skærelommedimensioner.

Q: Hvordan klarer C1621 sig med hensyn til højtemperaturresistens? Kan den bruges til højtemperatur dybbrøndsboring?

A: Den termiske stabilitetstemperatur for diamantkompositlaget når op til 750 °C. Dette opfylder fuldt ud kravene til højtemperaturboring i dybe brønde (op til 4.500 meter) under standard borevæskeforhold i borehullet. Til geotermiske brønde med ultrahøj temperatur er en tilpasset version med en højtemperaturbestandig modificeret diamantformel tilgængelig efter anmodning.

 


  • Tidligere:
  • Næste:

  • En professionel producent af PDC-skærere med over 10 års produktionserfaring. Vi har almindelige størrelser som 13/16/19 mm på lager med en årlig kapacitet på over 1.000.000 stk. Din pålidelige partner inden for PDC-skærere — klik her for at få et præcist tilbud.
    Skriv din besked her og send den til os