CP1419 Diamant trekantet pyramide kompositplade
Video
CP1419 PDC-fræser er en førsteklasses polykrystallinsk diamantskærer, der er designet til krævende boreopgaver. Med en diameter på 14,3 mm og en højde på 19,05 mm leverer denne fræser en fremragende balance mellem slagfasthed, slidstyrke og boreeffektivitet. Den anvendes i vid udstrækning i olie- og gasborehoveder, mineborehoveder, geologiske efterforskningsværktøjer og fundamentsteknik.
Parametertabel
| Model nr. | CP1419 | Længde | Standard |
| Type | PDC-skærer/indsæt/knap | Materiale | Wolframkarbid |
| Brug | Brøndboring, oliefelt, gasfelt, minedrift, byggeri | Slidstyrke | Superhøj |
| Termisk stabilitet | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsproces | HTHP-sintring |
| Diamantkvalitet | PCD | Underlagsmateriale | Wolframkarbid |
| Totalhøjde | 5~34 | Tolerance | ±0,02 mm |
| Slagfasthed | Fremragende | Certificering | ISO 9001 |
| Form | Rund | Matchet borehoved | PDC-borehoveder, kerneborehoveder, triconborehoveder, borerør (Vi tilbyder også fremstilling af specialborehoveder) |
| MOQ | 100 stk. | Specifikation | 1419 |
| Transportpakke | Tilpasset, karton/trækasse | Oprindelse | Kina |
| Varemærke | Ninestones | Produktionskapacitet | 10000 stykker/år |
Anvendelige strata
CP1419 PDC-skæreren er konstrueret til at fungere effektivt under forskellige geologiske forhold, herunder:
- Bløde til middelhårde skiferformationer
- Sandstensformationer
- Kalkstensformationer
- Dolomitformationer
- Indlejrede formationer
- Kulsømboring
- Geotermiske boreprojekter
- Anvendelser til vandbrøndboring
Dets afbalancerede design giver operatørerne mulighed for at opnå højere indtrængningshastigheder, samtidig med at skærets fremragende holdbarhed opretholdes.
Kerneproduktfordele
Høj trykstyrke
Den optimerede diamantbordstruktur modstår tunge borebelastninger og højt tryk i borehullet, hvilket reducerer risikoen for deformation af fræseren.
Overlegen slagfasthed
Den stærke binding mellem diamantlaget og hårdmetalsubstratet hjælper med at absorbere stødbelastninger, der opstår i mellemlejrede og sprækkede formationer.
Enestående slidstyrke
Det ultrahårde polykrystallinske diamantlag giver fremragende slidstyrke, hvilket forlænger borets levetid og reducerer udskiftningshyppigheden.
Enestående termisk stabilitet
Avanceret sintringsteknologi gør det muligt for skæreren at opretholde strukturel integritet under forhøjede boretemperaturer.
Hurtigere penetrationshastigheder
Optimeret skæreeffektivitet forbedrer stenbrydningsydelsen og hjælper operatører med at opnå større borelængde pr. borekronekørsel.
Lavere omkostninger pr. meter
Forlænget levetid for skærerne og forbedret boreeffektivitet bidrager til reducerede samlede boreomkostninger og øget driftsmæssig rentabilitet.
Præcise størrelsesspecifikationer
CP1419 har en nominel diameter på 14,30 mm og en samlet højde på 19,05 mm. Denne størrelseskonfiguration er blevet en populær industristandard på grund af dens fremragende balance mellem slagfasthed og slidstyrke. Skærgeometrien giver boreingeniører mulighed for at optimere borehoveddesignet med hensyn til både indtrængningshastighed og holdbarhed på tværs af en bred vifte af boremiljøer.
Materiale- og kerneteknologi
Syntetiske diamantpartikler af høj kvalitet sintres under ultrahøje tryk- og temperaturforhold for at skabe en meget slidstærk skæreoverflade.
Hårdmetalbasen giver fremragende strukturel støtte og slagfasthed, hvilket forbedrer fræsernes pålidelighed i krævende boreoperationer.
Ved at anvende avancerede HPHT-fremstillingsprocesser (High Pressure High Temperature) opnår diamantlaget og hårdmetalsubstratet enestående bindingsstyrke og termisk stabilitet. Lignende fremstillingsprincipper er bredt anerkendt i hele PDC-fræserindustrien.
Anvendelsesfelt
Olie- og gasboring
Velegnet til lavvandede til mellemdybe brøndoperationer på land. Fungerer godt i tæt sandsten, indlejrede lag og grusholdige formationer. Høj temperaturbestandighed forhindrer karbonisering og delaminering, hvilket reducerer borehovedudskiftning og de samlede boreomkostninger.
Minedrift, boring og efterforskning
Ideel til mineralprospektering, tunnelboring og minevandsbrøndprojekter. Perfekt til meget slidstærke hårde bjergarter såsom granit og kvartsit. Fremragende slagfasthed forhindrer kantafskalning, hvilket forlænger levetiden i sprækkede minedriftsformationer.
Geologisk udforskning og prøveudtagning
Høj dimensionsnøjagtighed sikrer stabil boring og regelmæssige borehuller. Garanterer fuldstændig prøveudtagning af formationskerner og opfylder fuldt ud kravene til højpræcisionsgeologiske undersøgelser og ressourceefterforskning.
Vandbrønd- og infrastrukturteknik
Udbredt anvendt i dybe vandbrønde, pælefunderingsboring og byggeprojekter. Effektiv penetration i almindelige bjergarter, lavt slid og stabil ydeevne til langvarig kontinuerlig drift på stedet.
Universel bitmatchning
Kompatibel med almindelige PDC-borehoveder, kerneborehoveder og boreværktøjer med god udskiftelighed. Brugerdefinerede størrelser og affasninger er tilgængelige for at imødekomme ikke-standard matchningskrav til forskellige projekter.
Tilpasset service
Ninestones Superabrasives tilbyder fleksible OEM- og ODM-produktionstjenester for at opfylde specifikke borekrav.
Tilgængelige tilpasningsmuligheder inkluderer:
- Tilpassede skæredimensioner
- Tilpasset diamantbordtykkelse
- Forskellige affasningsdesigns
- Forbedrede slagfaste kvaliteter
- Forbedrede slidstærke kvaliteter
- Lasermærkningstjenester
- Tilpassede emballageløsninger
Vores ingeniørteam kan anbefale den mest passende skærkvalitet baseret på formationsforhold og boremål.
| Skæremodel | Diameter/mm | Total | SR-radius af kuplen | H Eksponeret Højde |
| CP1314 | 13.440 | 14.000 | 1,5 | 8.4 |
| CP1319 | 13.440 | 19.050 | 1,5 | 8.4 |
| CP1419 | 14.300 | 19.050 | 1,5 | 9 |
| CP1420 | 14.300 | 20.000 | 1,5 | 9.1 |
Kundeanmeldelser
Mark Wilson | Projektleder for olieboring
Vi har brugt deres 16 mm PDC-fræsere i lang tid. De yder stabilt i hårde formationer med langt bedre slidstyrke end andre mærker. Afskalning af fræserne reduceres kraftigt, hvilket effektivt reducerer vores samlede boreomkostninger. Meget pålidelige til langvarigt samarbejde.
Carlos Rodriguez | Ingeniør inden for minedrift og boring
Vores arbejdsforhold er barske med granit og sprækkede formationer. Disse PDC-skærere har fremragende slagfasthed og længere levetid. Dimensioneringsnøjagtigheden er perfekt og passer rigtig godt til vores bor uden gentagen justering.
David Brown | Infrastruktur- og vandbrøndentreprenør
Fremragende tilpasningsservice til ikke-standardstørrelser og specielle affasninger. Levering er altid til tiden. Fræserne holder godt under kontinuerlig højintensiv drift på byggepladsen, hurtig indtrængning og lavt forbrug, hvilket fuldt ud matcher vores byggeplan.
Emballage
For at sikre maksimal beskyttelse under international transport er CP1419-skærere pakket med flere beskyttelseslag:
- Individuelle beskyttelsesbakker af plastik
- Stødsikre skumindlæg
- Holdbare eksportkartoner
- Fugttætte emballagematerialer
- Tilpasset OEM-emballage tilgængelig
Al emballage er designet til at minimere transportskader og opretholde produktkvaliteten ved ankomst.
Levering
Prøve- og bulkbestillinger accepteres. Vi understøtter ekspres-, luftfragt- og søfragt. Tilstrækkelig produktionskapacitet sikrer stabil leveringstid, sikker og rettidig levering over hele verden.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvilke formationer er bedst egnede til CP1419?
A: CP1419 fungerer særligt godt i bløde til mellemhårde formationer såsom sandsten, skifer, kalksten og blandede formationer.
Q: Kan I tilbyde tilpassede PDC-skærere?
A: Ja. Vi tilbyder tilpassede dimensioner, diamantbordtykkelser, affasningskonfigurationer og applikationsspecifikke kvaliteter.
Q: Hvad er din minimumsbestillingsmængde?
A: MOQ-kravene varierer afhængigt af produktspecifikationer og tilpasningskrav. Kontakt venligst vores salgsteam for yderligere oplysninger.
Q: Yder I teknisk support?
A: Absolut. Vores ingeniørteam kan anbefale den mest passende fræserkvalitet og boredesignløsning baseret på dine boreforhold.
Q: Hvordan sikrer I produktkvaliteten?
A: Alle produkter gennemgår streng kvalitetskontrol gennem hele fremstillingsprocessen, herunder verifikation af råmaterialer, dimensionsinspektion, test af bindingsstyrke og endelige kvalitetskontrolprocedurer.
