S1608 boreplan diamantkompositplade
Video
S1608 er en 15,88 mm (≈16 mm) højtydende plan PDC-skærer, der består af et diamantlag af mikronkvalitet og et højstyrke-wolframcarbidsubstrat, sintret under ultrahøj temperatur og tryk (1400-1600 °C, 5-6 GPa). Den har en diamanttykkelse på 2,1 mm, en affasning på 0,4 mm og en totalhøjde på 8,0 mm. Den er designet til bløde til mellemhårde formationer (trykstyrke <120 MPa) og balancerer overlegen slidstyrke, slagfasthed og termisk stabilitet – hvilket gør den til det almindelige valg til olie/gas, vandbrønde, minedrift og geotermisk boring.
Parametertabel
| Model nr. | S1608 | Længde | Standard |
| Type | PDC-skærer/indsæt/knap | Materiale | Wolframkarbid |
| Brug | Brøndboring, oliefelt, gasfelt, minedrift, byggeri | Slidstyrke | Superhøj |
| Termisk stabilitet | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsproces | HTHP-sintring |
| Diamantkvalitet | PCD | Underlagsmateriale | Wolframkarbid |
| Totalhøjde | 5~34 | Tolerance | ±0,02 mm |
| Slagfasthed | Fremragende | Certificering | ISO 9001 |
| Form | Rund | Matchet borehoved | PDC-borehoveder, kerneborehoveder, triconborehoveder, borerør (Vi tilbyder også fremstilling af specialborehoveder) |
| MOQ | 100 stk. | Specifikation | 1608 |
| Transportpakke | Tilpasset, karton/trækasse | Oprindelse | Kina |
| Varemærke | Ninestones | Produktionskapacitet | 10000 stykker/år |
Anvendelige strata
- Bløde formationer: muddersten, skifer, kulmal, ler (<60 MPa)
- Mellemhårde formationer: sandsten, kalksten, marmor (60-120 MPa)
- Lav til medium slibende formationer (kvartsindhold <30%)
Kerneproduktfordele
Overlegen slidstyrke
Diamantlagets hårdhed når 8000-10000 HV med fremragende selvslibning; nye skærkanter bliver ved med at blive blottet under slid, hvilket giver 30 gange længere levetid end hårdmetal.
Høj slag- og vibrationsmodstand
Wolframkarbidsubstrat absorberer stødbelastninger; den korrugerede grænseflade forbedrer bindingsstyrken og forhindrer afskalning og brud under høje WOB/RPM.
Fremragende termisk stabilitet
Varmebestandighed ≥700°C med lav restspænding; modstår deformation/delaminering ved høje temperaturer, ideel til dybe brønde og kontinuerlig drift.
Effektiv stenbrydning, højere ROP
Forskydningsbaseret skæring (bedre end rullekegleknusning/slibning); forbedrer indtrængningshastigheden med 30-50% og reducerer tur-retur-bevægelser.
Præcise dimensioner og perfekt kompatibilitet
Diameter 15,88 ± 0,05 mm, højde 8,0 ± 0,1 mm, standardfas; fuldt kompatibel med almindelige 16 mm klinger/PDC-bor for stabil installation.
Lavere samlede omkostninger
Længere levetid pr. styk, mere optagelse, færre nedlukninger – hvilket reducerer omkostningerne pr. meter og maksimerer det langsigtede investeringsafkast.
Præcise størrelsesspecifikationer
S1608 standarddimensioner er 15,88 mm i diameter, 8,00 mm i totalhøjde, 2,1 mm diamantlagtykkelse og 0,4 mm diamantaffasning. Strenge tolerancer opretholdes på ±0,02 mm i diameter og ±0,02 mm i højden, hvilket sikrer ensartet batchkvalitet og udskiftelighed. Den passer til PDC-borehoveder i 16 mm-serien (5 1/2″–8 1/2″ til olie-/gas-/vandbrønde), med mindre dimensionsjusteringer tilgængelige på forespørgsel.
Materiale- og kerneteknologi
Fremstillet af 99,9% diamantpulver med høj renhed i mikrometerstørrelse og ultrafinkornet WC-Co-karbid (6-8% kobolt) for at opnå en afbalanceret hårdhed, sejhed og varmeledningsevne.
Sintret ved 1500°C, 5,5 GPa for at danne en metallurgisk binding mellem diamant og hårdmetal – ingen svage lag, ingen delaminering, bindingsstyrke ≥2,5 GPa.
Al produktion overholder de internationale systemstandarder ISO9001, ISO14001 og ISO45001. Der udføres tre-niveau inspektion af råmaterialer, halvfabrikata og færdigvarer. Alle præstationsindikatorer, herunder slagfasthed, høj temperaturbestandighed og slidstyrke, lever op til stabile standarder. Direkte levering fra fabrikken sikrer fuldt kontrollerbar kvalitet.
Anvendelsesfelt
Olie- og gasboring
Velegnet til lavvandede til mellemdybe brøndoperationer på land. Fungerer godt i tæt sandsten, indlejrede lag og grusholdige formationer. Høj temperaturbestandighed forhindrer karbonisering og delaminering, hvilket reducerer borehovedudskiftning og de samlede boreomkostninger.
Minedrift, boring og efterforskning
Ideel til mineralprospektering, tunnelboring og minevandsbrøndprojekter. Perfekt til meget slidstærke hårde bjergarter såsom granit og kvartsit. Fremragende slagfasthed forhindrer kantafskalning, hvilket forlænger levetiden i sprækkede minedriftsformationer.
Geologisk udforskning og prøveudtagning
Høj dimensionsnøjagtighed sikrer stabil boring og regelmæssige borehuller. Garanterer fuldstændig prøveudtagning af formationskerner og opfylder fuldt ud kravene til højpræcisionsgeologiske undersøgelser og ressourceefterforskning.
Vandbrønd- og infrastrukturteknik
Udbredt anvendt i dybe vandbrønde, pælefunderingsboring og byggeprojekter. Effektiv penetration i almindelige bjergarter, lavt slid og stabil ydeevne til langvarig kontinuerlig drift på stedet.
Universel bitmatchning
Kompatibel med almindelige PDC-borehoveder, kerneborehoveder og boreværktøjer med god udskiftelighed. Brugerdefinerede størrelser og affasninger er tilgængelige for at imødekomme ikke-standard matchningskrav til forskellige projekter.
Tilpasset service
- Størrelsestilpasning: Diameter 15,88-16,0 mm, totalhøjde 7,5-8,5 mm, diamantlag 1,8-2,4 mm, affasning 0,3-0,5 mm
- Tilpasning af ydeevne: Slidstærk type (lavt koboltindhold + tyk diamant), slagfast type (forstærket substrat + stor affasning), højtemperaturtype (lav restspænding)
- Overflade/struktur: Specielle affasninger (0,5×45°), buede/vinklede overflader, slid-/oxidationsbelægninger
- Batch og emballage: Brugerdefinerede antistatiske kasser + fugttætte poser + hårde kartoner; leverer COC/COA kvalitetscertifikater
| Skæremodel | Diameter/mm | Total | Højde af | Affasning af |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Kundeanmeldelser
Mark Wilson | Projektleder for olieboring
Vi har brugt deres 16 mm PDC-fræsere i lang tid. De yder stabilt i hårde formationer med langt bedre slidstyrke end andre mærker. Afskalning af fræserne reduceres kraftigt, hvilket effektivt reducerer vores samlede boreomkostninger. Meget pålidelige til langvarigt samarbejde.
Carlos Rodriguez | Ingeniør inden for minedrift og boring
Vores arbejdsforhold er barske med granit og sprækkede formationer. Disse PDC-skærere har fremragende slagfasthed og længere levetid. Dimensioneringsnøjagtigheden er perfekt og passer rigtig godt til vores bor uden gentagen justering.
David Brown | Infrastruktur- og vandbrøndentreprenør
Fremragende tilpasningsservice til ikke-standardstørrelser og specielle affasninger. Levering er altid til tiden. Fræserne holder godt under kontinuerlig højintensiv drift på byggepladsen, hurtig indtrængning og lavt forbrug, hvilket fuldt ud matcher vores byggeplan.
Emballage
Hver PDC-skærer er individuelt stødsikker beskyttet for at undgå kollision og slid. De er fremstillet i fugttæt og trykbestandig kartonemballage, og tilpasning af trækasser er mulig til store ordrer, hvilket gør dem sikre ved langdistancetransport.
Levering
Prøve- og bulkbestillinger accepteres. Vi understøtter ekspres-, luftfragt- og søfragt. Tilstrækkelig produktionskapacitet sikrer stabil leveringstid, sikker og rettidig levering over hele verden.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er forskellen mellem S1608 og S1613?
A: S1608 har en totalhøjde på 8 mm og et diamantlag på 2,1 mm, optimeret til bløde til mellemhårde, lav-medium slibende formationer med høj omkostningseffektivitet. S1613 har en totalhøjde på 13,2 mm og et diamantlag på 2,4 mm til mellemhårde til hårde, meget slibende formationer med længere levetid og højere pris.
Q: Hvad er de anbefalede WOB- og RPM-områder?
A: WOB 15-30 kN pr. skær, omdrejninger pr. minut 80-150 omdrejninger pr. minut. Brug lav WOB + høj omdrejning pr. minut til blød muddersten; høj WOB + lav omdrejning pr. minut til mellemhård sandsten. Oprethold mudderstrømmen på 20-30 L/min for tilstrækkelig afkøling.
Q: Hvordan kan man vurdere, hvornår skæret svigter og skal udskiftes?
A: Udskift hvis: ① Diamantslid ≥0,5 mm, sløv skærkant, tydeligt fald i slibegen; ② Afskalning ≥1 mm, kraftig vibration; ③ Delaminering/revner, unormalt høj temperatur.
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for S1608?
A: Skæremaskinen kan kontinuerligt arbejde op til 700°C uden delaminering eller grafitisering. Til brønde med højere temperaturer, vælg vores specialfremstillede version til høje temperaturer.
Q: Kan S1608 renoveres efter slid?
A: Ja. Mindre slid (<0,5 mm) kan slibes og poleres for at genskabe skarpheden. Alvorlig slitage eller afskalning kræver professionel renovering; kontakt os for yderligere oplysninger.
