C1113 koniske diamantkomposittænder
Video
C1113 er en højtydende konisk diamantkomposittand, der er specielt udviklet til PDC-borehoveder, fremstillet med avanceret højtryks-højtemperatur (HPHT) sintringsteknologi. Den integrerer ultrahøj slidstyrke og enestående slagfasthed med stærk formationsbrydningsevne. Den fungerer som en hjælpekomponent til brudformationer og forbedrer effektivt stabiliteten af PDC-borehoveder, hvilket gør den til en ideel matchende komponent til boring af mellemhårde formationer og dybbrøndsboringsprojekter.
Parametertabel
| Model nr. | C1113 | Længde | Standard |
| Type | PDC-skærer/indsæt/knap | Materiale | Wolframkarbid |
| Brug | Brøndboring, oliefelt, gasfelt, minedrift, byggeri | Slidstyrke | Superhøj |
| Termisk stabilitet | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsproces | HTHP-sintring |
| Diamantkvalitet | PCD | Underlagsmateriale | Wolframkarbid |
| Totalhøjde | 5~34 | Tolerance | ±0,02 mm |
| Slagfasthed | Fremragende | Certificering | ISO 9001 |
| Form | Rund | Matchet borehoved | PDC-borehoveder, kerneborehoveder, triconborehoveder, borerør (Vi tilbyder også fremstilling af specialborehoveder) |
| MOQ | 100 stk. | Specifikation | 1113 |
| Transportpakke | Tilpasset, karton/trækasse | Oprindelse | Kina |
| Varemærke | Ninestones | Produktionskapacitet | 10000 stykker/år |
Anvendelige strata
- Mellemhårde formationer: sandsten, skifer, mergelsten (trykstyrke 60-120 MPa)
- Sedimentære formationer med høj slidstyrke: kvartsholdig sandsten, siltsten
- Komplekse sprækkede formationer: brudte lag, indlejrede bjergarter
- Dybbrøndsformationer (3000-5000 m): olie- og gasborelag med stabile bjergartsegenskaber
- Mellemslidte minedriftsformationer: kullag, bløde metalmalmlag
Kerneproduktfordele
Ultrahøj slidstyrke
Ved at anvende HPHT-sintret diamantlag med en hårdhed på HV10000+ er dens levetid 25 % længere end almindelige komposittænder, hvilket effektivt reducerer hyppigheden af udskiftning af bor og reducerer nedetidsomkostningerne.
Fremragende slagfasthed
Den forbliver revnefri efter 1200 gange 50J slagtest. Det højkvalitets hårdmetalsubstrat og den koniske struktur fordeler slagkraften, tilpasser sig komplekse geologiske forhold med høj vibration og reducerer risikoen for skader på udstyret med 40 %.
Effektiv stenbrydningskapacitet
Det koniske design reducerer kontaktfladen med klippen, hvilket øger enhedstrykket med 30 %. Det bryder let igennem lag med en hårdhed på 8-12 grader, forbedrer borehastigheden med 20-30 % og forkorter byggeperioden.
Forbedret borekronestabilitet
Som en hjælpekomponent i PDC-borehoveder hjælper den med formationsfrakturering, reducerer friktion mellem borekronen og brøndboringen og fremmer stabil boring for at undgå afvigelse.
Præcis dimensionel udskiftelighed
Streng CNC-bearbejdning sikrer ensartede dimensioner med høj kompatibilitet med standard PDC-bor, hvilket muliggør hurtig installation og udskiftning.
Pålidelig termisk stabilitet
Den yder stabilt under boreforhold ved høje temperaturer, modstår diamantgrafitisering og lagseparation og er egnet til kontinuerlige boreoperationer over længere tid.
Præcise størrelsesspecifikationer
C1113 konisk diamantkomposittand anvender standardfaste specifikationer med en diameter på 11,176 mm, en samlet højde på 13,716 mm, en kuppelradius på 2,0 mm og en eksponeret højde på 5,5 mm. Alle produkter er præcisionsbearbejdet for at kontrollere snævre tolerancer, hvilket giver god konsistens og udskiftelighed, og kan perfekt samles med forskellige konventionelle PDC-borehoveder til olie, gas, minedrift og geologisk ingeniørarbejde.
Materiale- og kerneteknologi
Arbejdslaget bruger syntetisk diamantpulver med høj renhed i mikronstørrelse, og substratet er lavet af ultrafinkornet hårdmetal med optimeret formel, der balancerer høj hårdhed og fremragende sejhed.
Sintret under ultrahøj temperatur og tryk danner diamantlaget og hårdmetalsubstratet en sømløs metallurgisk binding, hvilket eliminerer delaminering og sikrer strukturel stabilitet under tung belastning.
CNC-bearbejdet konisk profil og behandling med lav restspænding reducerer spændingskoncentrationen, hvilket yderligere forbedrer slagfastheden og levetiden i komplekse formationer.
Anvendelsesfelt
Olie- og gasboring
Velegnet til lavvandede til mellemdybe brøndoperationer på land. Fungerer godt i tæt sandsten, indlejrede lag og grusholdige formationer. Høj temperaturbestandighed forhindrer karbonisering og delaminering, hvilket reducerer borehovedudskiftning og de samlede boreomkostninger.
Minedrift, boring og efterforskning
Ideel til mineralprospektering, tunnelboring og minevandsbrøndprojekter. Perfekt til slidstærke hårde bjergarter såsom granit og kvartsit. Fremragende slagfasthed forhindrer afskalning af kanter, hvilket forlænger levetiden i sprukne mineformationer.
Geologisk udforskning og prøveudtagning
Høj dimensionsnøjagtighed sikrer stabil boring og regelmæssige borehuller. Garanterer fuldstændig prøveudtagning af formationskerner og opfylder fuldt ud kravene til højpræcisionsgeologiske undersøgelser og ressourceefterforskning.
Vandbrønd- og infrastrukturteknik
Udbredt anvendt i dybe vandbrønde, pælefunderingsboring og byggeprojekter. Effektiv penetration i almindelige bjergarter, lavt slid og stabil ydeevne til langvarig kontinuerlig drift på stedet.
Universel bitmatchning
Kompatibel med almindelige PDC-borehoveder, kerneborehoveder og boreværktøjer med god udskiftelighed. Brugerdefinerede størrelser og affasninger er tilgængelige for at imødekomme ikke-standard matchningskrav til forskellige projekter.
Tilpasset service
- Dimensionstilpasning: Understøtter personlig justering af diameter, totalhøjde, kuppelradius og eksponeret højde for at matche ikke-standardiserede borehoveder
- Tilpasning af ydeevne: Gør diamantlaget tykkere til slidstærke lag; optimer substratformlen til hårdt slidte forhold; tilføj diamant/TiN-belægning for at forbedre modstandsdygtigheden over for høje temperaturer op til 800 ℃
- Strukturel tilpasning: Levering af koniske, sfæriske og konisk-sfæriske kompositstrukturer for at opfylde forskellige boredesignkrav
| Skæremodel | Diameter/mm | Total | Højde af | Affasning af |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1,5 | 3.3 |
| C1114 | 11.176 | 13.716 | 2.0 | 5,5 |
| C1210 | 12.000 | 10.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| C1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1310 | 13.700 | 9,855 | 2.3 | 6.4 |
| C1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6,5 |
| C1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6,5 |
| C1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6,5 |
| C1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6,5 |
| C1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6,5 |
| C1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| C1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7,9 |
| C1925 | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9,8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Kundeanmeldelser
Mark Wilson | Projektleder for olieboring
Vi har brugt deres 16 mm PDC-fræsere i lang tid. De yder stabilt i hårde formationer med langt bedre slidstyrke end andre mærker. Afskalning af fræserne reduceres kraftigt, hvilket effektivt reducerer vores samlede boreomkostninger. Meget pålidelige til langvarigt samarbejde.
Carlos Rodriguez | Ingeniør inden for minedrift og boring
Vores arbejdsforhold er barske med granit og sprækkede formationer. Disse PDC-skærere har fremragende slagfasthed og længere levetid. Dimensioneringsnøjagtigheden er perfekt og passer rigtig godt til vores bor uden gentagen justering.
David Brown | Infrastruktur- og vandbrøndentreprenør
Fremragende tilpasningsservice til ikke-standardstørrelser og specielle affasninger. Levering er altid til tiden. Fræserne holder godt under kontinuerlig højintensiv drift på byggepladsen, hurtig indtrængning og lavt forbrug, hvilket fuldt ud matcher vores byggeplan.
Emballage
Hver PDC-skærer er individuelt stødsikker beskyttet for at undgå kollision og slid. De er fremstillet i fugttæt og trykbestandig kartonemballage, og tilpasning af trækasser er mulig til store ordrer, hvilket gør dem sikre ved langdistancetransport.
Levering
Prøve- og bulkbestillinger accepteres. Vi understøtter ekspres-, luftfragt- og søfragt. Tilstrækkelig produktionskapacitet sikrer stabil leveringstid, sikker og rettidig levering over hele verden.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er den primære anvendelse af C1113 konisk diamantkomposittand?
A: Den bruges hovedsageligt som en ekstra skæretand til PDC-borehoveder for at hjælpe med formationsfrakturering og forbedre borehovedstabiliteten, og den anvendes i vid udstrækning inden for olie- og gasboring, minedrift, geologisk efterforskning og vandbesparelsesteknik.
Q: Hvad er forskellen mellem C1113 og almindelige diamantkomposittænder?
A: C1113 har en konisk struktur med højere stenbrydningseffektivitet, bedre slagfasthed og en mere tydelig effekt på forbedring af borekrones stabilitet, og dens levetid er 25 % længere end almindelige komposittænder.
Q: Er C1113 egnet til dybbrøndsboring over 3000 meter?
A: Ja. Den har pålidelig termisk stabilitet og slidstyrke og kan fungere stabilt i 3000-5000 m dybe brøndformationer med medium hårdhed og medium slidstyrke.
Q: Kan I tilbyde brugerdefinerede størrelser til C1113?
A: Ja. Vi understøtter tilpasning af diameter, højde, kuppelradius, eksponeret højde og andre parametre, samt strukturelle former såsom koniske og konisk-sfæriske.
Q: Hvordan kan man forbedre levetiden for C1113 under brug?
A: Undgå hyppige kraftige stød på hård klippe; sørg for god muddercirkulation til afkøling og fjernelse af spåner; opbevar ubrugte produkter i et tørt og antistatisk miljø.
